關(guān)于陜西精密零部件在實(shí)際的工作中對強(qiáng)度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經(jīng)濟(jì)的做法，但實(shí)際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這時候就需要用到表面處理技術(shù)了，這往往能達(dá)到事半功倍的效果，近年來這項(xiàng)技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，那么精密零部件的表面處理工藝有哪些呢？值得提醒的是，精密零部件的...

關(guān)于陜西合金刀具擁有好的熱穩(wěn)定性合金刀具刀片是當(dāng)今zui主要的切削加工刀片，性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，但在材料資源豐足的現(xiàn)在，各類刀片層出不窮，立方氮化硼刀片就是其一，刀片和立方氮化硼刀片都是通過粉末冶金制造而成，都具有高硬度、高耐磨性、好的熱穩(wěn)定性等。合金刀具刀片用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等，立方氮化硼刀片主要應(yīng)用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料的切削加工，雖然立方氮化硼刀片的硬度較硬質(zhì)合金刀片高，但是也正因?yàn)槿绱?，其脆性較大，強(qiáng)度和韌性較差，不適用于沖擊負(fù)荷下的間斷表面加工。此外，用...

在機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而陜西CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用最多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加...

陜西油污回收機(jī)又稱為油霧分離器、油霧過濾器、油霧處理器、油霧凈化器等。它對機(jī)械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵進(jìn)行收集，并通過多層次的攔截和過濾，使其中的各種有害物質(zhì)被清除、金屬切削油等有循環(huán)利用價值的物質(zhì)能夠被重新回收利用，最后排出潔凈的氣體。廣泛地應(yīng)用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、高效齒輪加工機(jī)床等各種生產(chǎn)加工機(jī)床、CNC數(shù)控機(jī)床、雕刻機(jī)、印刷機(jī)、真空泵以及清洗設(shè)備在工作中所產(chǎn)生油霧狀物和粉塵的補(bǔ)集、過濾和回收處理。油霧回收器可以吸除、凈化機(jī)械加工環(huán)境中99%左右的有害物質(zhì)，起到保護(hù)工人身體健康和...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液的分類：分為油基切削液與水基切削液。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液三種。其中，乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。切削液的作用：1、潤滑金屬切削加工液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦...

溫度對機(jī)械設(shè)備的影響，主要體現(xiàn)在精度。降低溫度影響的幾項(xiàng)措施。一，合理布置冷卻裝置。二，設(shè)備內(nèi)部的熱源，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備主題中分離或隔離。三，機(jī)床主軸軸承的熱量，應(yīng)該和X-Y坐標(biāo)軸隔離。四，精密測量裝置，盡可能使坐標(biāo)軸線、被測工件、測量元件處于相同溫度層中。

陜西精密設(shè)備在模具檢測中的應(yīng)用有哪些？你知道嗎？主要需要我們了解那些呢？下面西安合茵機(jī)電有限公司小編來為您詳細(xì)介紹，快來學(xué)習(xí)吧：隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，模具測量技術(shù)的發(fā)展也相形相隨。不同的測量技術(shù)和不同的測量設(shè)備根據(jù)模具制造的不同特點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生。從模具設(shè)計(jì)初期所涉及到的數(shù)字化測繪，到模具加工工序測量、修模測量，到模具驗(yàn)收測量和后期的模具修復(fù)測量；從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航空航天行業(yè)的大型模具測量，高精密測量設(shè)備無處不在。據(jù)有關(guān)專家介紹，目前在模具質(zhì)量檢測中，用到的測量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典...

常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類：① 鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)常用牌號有YT5、YT15、YT30，數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度，減小磨擦系數(shù)，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性，使性質(zhì)變脆，因此，該類合金適應(yīng)切削...

介紹：陜西切割液是一種在硅片切割中要使用到的輔料耗材產(chǎn)品,切割液可分為油性切割液和水性切割液兩大類 優(yōu)秀的懸浮能力:可以有效懸浮碳化硅顆粒,提高切割低切割消耗良好的分散能力液混合時分布更均滑性能:可在硅片表面形成保護(hù)膜,降低切割阻力,并保出來的成品表面光滑出的冷卻性能:可以有熱量,降低切割應(yīng)力。 切割液的作用： 硅片切割的三大耗材切割液.碳化硅及鋼線中起到重要切割作用的就是碳化硅刃料，而切割液的作用不容忽視。

超微粒納米涂層銑刀，抗損性、耐磨耗性較高，適用高速溝槽及側(cè)面的高精度加工，良好的排屑槽設(shè)計(jì)，切削排屑能力強(qiáng)。具有長壽命、高剛性、高效能、高精度材料加工；適用加工材料：鉻鎳合金、不銹鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼等產(chǎn)品高速高精度加工。陜西合金刀專為鈦合金、鋁合金等高粘著性材料的精、半精加工設(shè)計(jì)。采用獨(dú)特的減震技術(shù)，提高加工的抗沖擊性能；銑刀材料采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)棒料，結(jié)合納米復(fù)合涂層，提高刀具的耐磨性能及使用壽命；為企業(yè)真正有效節(jié)省刀具使用成本

因?yàn)橛操|(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，所以用硬質(zhì)合金材料制成的陜西合金刀具更適合不銹鋼的切削加工，那么硬質(zhì)合金刀具體有哪些型號呢？硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)頂尖、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品！在特別是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下...

隨著半導(dǎo)體、集成電路和光伏行業(yè)的發(fā)展，晶體硅、藍(lán)寶石、石英等硬脆晶體材料的應(yīng)用日益廣泛，對其切割加工技術(shù)提出了更高的要求。貴重材料晶體硅、藍(lán)寶石等要求鋸縫損耗小，尤其對于藍(lán)寶石，作為發(fā)光二極管（ＬＥＤ）較為理想的襯底材料，其強(qiáng)度高、硬度大，這給切割技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)。目前比較成熟的切割工藝為游離磨料線鋸切割技術(shù)，即在切割的同時向鋸絲供應(yīng)帶有磨料的砂漿，但存在鋸縫損耗大，切割大尺寸坯料時磨料難以進(jìn)入到長而深的切縫中，切割效率低、而且漿液難以回收，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。另外，由于鋸切作用基于切割線、磨...